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‘원단 검사의 공통사항’KSK의 원단검사의 공통사항,
검사방법 및 세부내용을 확인해주세요.

공통사항

원단검사의 공통적인 사항
검사방법 및 세부내용을 확인해주세요.

검사방법

  • A. 전 직물 100% Inspection을 원칙을 한다.
  • B. 태양광선(북창) 800 ~ 1,200LUX 기준.
  • C. 검사속도: 20M/분
  • D. 전량 좌우 이색(Listing)검사 및 Lot 구분
  • E. 폭 Check는 핀자국을 제외한 재단가능한 폭을 기재하며, 폭이 일정치 않을 경우 최소폭을 기재

세부내용

  • 폭
    • Order상의 기준은 양쪽 Selvage를 제외한 재단 가능한 실폭을 말한다.
    • Selvage가 없는 직물은 양쪽 핀자욱을 제외한 실폭을 말한다.
    • 한절에 불균일한 폭이 발생시는 최소폭을 기준으로 처리한다.
    • Order상에 제시된 폭 대비 미달 폭이 발생되면 재가공 또는 거래처와 협의하여 처리한다.
    • Piece Length 조건은 Order에 명기대로 진행한다.
  • 길이
    • 길이는 지관 끝 부분, 양면 Tape 부착 부분부터 마지막 End Mark까지를 말한다.
    • Piece Length의 비율은 Order 상에 기재된 상태에 따라 변경될 수 있다.
  • 색상
    • 색상의 허용한도를 규정하는 것은 불가능하며 Original 색상과 비교하여 진행하며
    • Lot 차이 발생시는 Lot Sample을 거래처에 Confirm받고 출고 여부를 결정한다.
    • 좌우 Listing은 각 절별로 잘라 3, 1, 4, 2 순으로 미싱하여 좌우 Listing을 Check한다.

검사 및 Rolling

  • 검사는 1항에 준하여 검사항목에 따라 Color 별, Lot 별로 구분하여 상세히 검사 기록표에 표기방법에 따라 기록 정리한다.
  • 검사는 Rolling이 끝난 제품을 각 절별 번호와 수량을 검사기록표 및 Roll에 기재 후 절마다 Cut 한다.
  • Cut된 Sample은 3, 1, 4, 2의 순서로 미싱하여 좌우 Listing을 정확히 Check하여 정단 및 불량단을 구분한다.
  • 또한 염색공장에서 입고된 Lot No.가 같은 상태에서 색상차이가 심하게 나타나는 제품에 대해서는 절마다 Cut한 Sample 에 의해 다시 Lot 구분하여 실물 및 검사 기록표 상에 다시 수정 기록한다.
  • 지관은 거래처에서 특별히 요구하지 않는한 K.S.K 기준 지관인 1.5" 지관을 사용하는 것으로 한다.
  • Lot Sample 관리는 염색공장에서 부여한 Lot 사용을 원칙으로 하고 같은 Lot 에서 색차가 심할 때는 재구분한 Lot 을 채취하여 구좌별, 거래처별, Color별로 Lot Card를 2부 작성하여 1부는 검사기록표와 함께 인계한다.

Packing

  • 포장은 검사 Rolling이 완료된 상태에서 양쪽 Selvage에서 15cm 씩 안쪽에 밴드를 두르고 Lot No., Tag를 부착한다.
  • 비닐포장은 각 Roll의 규격에 맞는 비닐을 사용하여 포장한다.
  • 포장된 원단은 Color별, Order 별로 적재하여 Packing을 할 수 있도록 한다.
  • 최종 Packing은 거래처별, Color별, Order별로 Shipping Mark를 확인하여 Packing 한다.